Компания GMP (Италия) более 50 лет специализируется на проектировании и производстве сушильно-гладильных каландров и гладильных катков. Это один из самых известных и титулованных производителей в Европе, который занимается исключительно разработкой профессиональных гладильных машин. Сушильно-гладильные каландры для прачечной серии G — результат десятилетий инженерного опыта в области гладильной техники. Профессионализм, глубокое знание рынка, инновационный подход, высокое качество и внимание к деталям сделали каландры и катки GMP одними из самых технологичных решений в сегменте прачечного оборудования.
Каландры предназначены для глажки прямого белья с остаточной влажностью до 50 %. При использовании промышленных стиральных машин с высокой скоростью отжима бельё может подаваться на каландр непосредственно после стирки — оборудование полностью досушивает и выглаживает изделия. Каландры серии G подходят для обработки не только стандартного постельного белья, но и деликатных тканей: синтетики, шёлка, комбинированных материалов, а также вышитых скатертей.
Ключевое конструктивное отличие сушильно-гладильных каландров от гладильных катков заключается в том, что у каландров нагревается сам стальной вал. В базовых моделях многих производителей используется вал из полированной стали, на поверхности которого в процессе эксплуатации образуются продукты окисления. Это может приводить к загрязнению белья при контакте. В каландрах GMP применяется хромированный гладильный вал, который обеспечивает высокий уровень гигиены, исключает перенос загрязнений на ткань и облегчает процесс глажки — бельё не прилипает к поверхности. Завод-изготовитель предоставляет гарантию на хромированное покрытие сроком 36 месяцев.
В линейке GMP используются гладильные валы диаметром 270, 325 и 500 мм. Максимальная ширина рабочей поверхности достигает 3,2 м. Производительность оборудования определяется сочетанием диаметра и длины вала, а также типом нагрева. Фронтальный возврат обработанного белья позволяет устанавливать каландр вплотную к стене, что экономит полезное пространство и упрощает логистику в прачечной.
Сушильно-гладильные каландры для прачечной GMP: особенности и преимущества
- Сушка и глажка белья с остаточной влажностью до 50 %
- Высокое и стабильное качество глажки
- Простая эксплуатация и удобное обслуживание
- Микропроцессорная система управления
- Точное управление температурой нагрева гладильного вала
- Хромированное покрытие гладильного вала
- Инвертор и регулировка скорости глажки
- Гладильные ленты из термостойкого материала
- Электрический, газовый или паровой нагрев
Технические характеристики
| КАЛАНДРЫ GMP | G14.25 | G18.35 | G21.35 | G26.35 | G21.50 | G26.50 | G32.50 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ширина вала (мм) | 1450 | 1800 | 2100 | 2580 | 2100 | 2580 | 3200 |
| Диаметр вала (мм) | 270 | 325 | 325 | 325 | 500 | 500 | 500 |
| Нагрев (кВт) | 13,8 | 24,3 | 27 | 34,2 | 45 | 57 | 66 |
| Мощность мотора (кВт) | 0,26 | 1 | 1 | 1 | 1,6 | 1,6 | 1,6 |
| Скорость глажки (м/мин) | 0,8-3 | 1,6-5 | 1,6-5 | 1,6-5 | 1,6-8 | 1,6-8 | 1,6-8 |
| Производительность* (кг/ч) | 25 | 50 | 56 | 75 | 75-95 | 95-115 | 120-145 |
| Вытяжка (м³/ч) | 280 | 360 | 360 | 360 | 740 | 740 | 740 |
| ГАБАРИТЫ | |||||||
| Глубина (мм) | 510 | 550 | 550 | 580 | 750 | 750 | 750 |
| Ширина (мм) | 2010 | 2340 | 2640 | 3140 | 2880 | 3280 | 3880 |
| Высота (мм) | 1080 | 1100 | 1100 | 1150 | 1290 | 1290 | 1290 |
| Вес нетто (кг) | 310 | 490 | 548 | 760 | 1200 | 1320 | 1700 |
| ГАБАРИТЫ В УПАКОВКЕ | |||||||
| Глубина (мм) | 650 | 690 | 690 | 690 | 920 | 920 | 920 |
| Ширина (мм) | 2100 | 2450 | 2850 | 3250 | 2990 | 3390 | 4190 |
| Высота (мм) | 1250 | 1500 | 1500 | 1500 | 1600 | 1600 | 1600 |
| Вес брутто (кг) | 340 | 520 | 580 | 840 | 1288 | 1413 | 1800 |
Сушильно-гладильные каландры GMP изготавливаются с использованием компонентов европейских поставщиков, что обеспечивает надёжную работу оборудования в режиме 2–3 смен на протяжении многих лет. На нашем складе всегда в наличии оригинальные расходные материалы и запасные части. Сервисный отдел предоставляет консультации по подготовке инженерных коммуникаций для установки каландра.
Инженеры компании прошли стажировку на заводе-изготовителе и сертифицированы для выполнения монтажных, сервисных и ремонтных работ. После ввода оборудования в эксплуатацию проводится обучение персонала прачечной.
